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汽车举升机的最新性能优化

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汽车举升机的最新性能优化

2019/08/22 17:22
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通过人体工学调查资料可知,目前汽车举升机U型槽在生产方面,普遍未充分考虑到员工实用工具的自然状态,使得工具的使用疲劳性增加,长此以往不但会对员工的身体状况造成损伤,同时在极度疲劳的情况下操作工具,也极易对产品质量造成影响,并使产品生产效率降低难以满足工业生产的要求

在经过仔细调研和研判的基础上,我们汽车举升机对生产流程进行优化,形成了改进方案原有的生产汽车举升机的铰孔工艺刀具选用了国标38mm的标准,其图面尺寸与标准要求会存有一定偏差,致使铰孔直径脱离需求范围,为降低偏差对汽车举升机U型槽产品的影响,通常需要对铰孔进行调整,才能将其运送至后续工站。为避免铰孔直径受影响,在改进对策拟定过程中,需增加铰孔工序,以便工艺一次成活。为缩短汽车举升机U型槽产品的整体生产时长,并避免物料流线交叉等问题,原有百分之百倒角刀需被拆卸,而存有1%的毛边,可选用人工去除的措施,以便最大限度降低产品运输的耗时,使产品生产流线更加科学且合理。

在各项改进方案落实后,结合各项检查工具,可知车间作业的效率性、质量性、可控性都得到了较显著的提升,并且在工序管理方面,使得原本繁琐的操作流程得到了简化,使员工生产压力得到了降低,也避开了操作流线交叉等风险。

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